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长庆油田采油一厂科技创新撼动“老大难”_社会频道_东

发布日期:2020-09-15 05:48   来源:未知   阅读:

“7月7日,首口超短半径侧钻水平井王加42-0261井顺利完井;9月3日,首口注水井王36-016井暂堵免泄压作业技术试验成功。”这是今年以来,长庆油田采油一厂在立足老油田开发现状,大打科技兴油攻坚战的成果,为安塞油田效益开发指明了方向。

开发近40年的安塞油田属典型的“低压、低产、低丰度”超低渗透油田,油藏致密有“磨刀石”之称。随着油藏开发进入中后期,单井产量低、采油速度低等矛盾日益显现,想要持续发挥第一生产力作用,离不开科研攻关的“阔步”快行。

开窗侧钻让深埋“黑金”见“青天”。采油一厂结合近年新钻井、动态监测资料状况,大力开展以深化老区、二次加密、攻关深层为主攻方向的产能建设结构调整,坚持由多井低产向多井型提单产、点多面广向集中突破转变转变,全方位优化老油田层系、井型和井网。同时,结合剩余油分布特征、水驱规律和动态监测研究成果,加大短水平井开发部署,探索形成了“与主应力斜交、不穿水线”布井方式和“多段压裂、密集布缝、大排量、低粘混合压裂液”储层改造技术,使单井产量和开发效益显著提升。以王南作业区王加42-0261井为代表的超短半径侧钻水平井方式,验证了柔性杆径向钻井技术的可行性,为剩余油的高效采出提供优势通道。

“截至9月6日,采油一厂措施增油突破5万吨,为长庆油田冲刺六千万吨贡献了力量。”采油工艺所负责人说道。供稿:薛帆 贺敏

精细注水让地层能量由“亏”转“盈”。今年以来,采油一厂把王36-016注水井作为堵免泄压作业技术的试验“标本”,通过暂堵剂对炮眼进行封堵,使井口溢流量由每小时20方下降至0.8方,完井试注压力达12兆帕,恢复正常注水压力,有效缩短周期3至7天,平均单井节约费用11万元。同时,这个厂通过室内精细研究及现场试验评价,创新形成以“地面数据采集、井下分层数据采集、分层自动测调、信息实时传送、中心站远程监控”为核心的波码通讯数字式分注技术,实现分层流量自动测调和分层动态参数实时监测录取,在油层驱替出更多原油,全面提高了油田开发效果。